建材工業(yè)是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的基礎性行業(yè)，也是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和國防軍工發(fā)展的重要保障。但當前行業(yè)產(chǎn)能過剩矛盾沒有得到根本解決，產(chǎn)業(yè)鏈存在短板弱項，整體正處于轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的重要時期，急需加強與新一代信息通信技術的結(jié)合，推動建材行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。基于此，2020年9月，工業(yè)和信息化部印發(fā)《建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型行動計劃（2021-2023年）》的通知，通知從建材工業(yè)信息化生態(tài)體系構(gòu)建行動、建材工業(yè)智能制造技術創(chuàng)新行動、建材工業(yè)智能制造推廣應用行動3方面，提出了10項重點任務，從國家、行業(yè)和企業(yè)3個層面出發(fā)，全方位地對建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型進行了指導。

 

      為加快推廣應用智能制造成熟技術及行業(yè)平臺建設，工業(yè)和信息化部先后啟動實施了“智能制造試點示范專項行動”“制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點示范項目”，目前智能制造試點示范項目中建材領域共涉及12個，覆蓋水泥、混凝土、玻璃、玻纖等建材子行業(yè)。2020年公布的“制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點示范項目”中共有3個建材領域的項目入圍。

 

      新冠肺炎疫情倒逼行業(yè)智能制造“加速跑”

 

      2020年，新冠肺炎疫情突如其來。相比非典，此次新冠肺炎疫情病毒傳播范圍更廣、受感染人數(shù)更多。建材行業(yè)本身屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，再加上現(xiàn)金償債能力偏弱，在此次疫情中承壓較大，復工過程中的人員防疫、返工隔離等也對企業(yè)增加的不少負擔，相比較而言，生產(chǎn)自動化程度較高、人員依賴性低的企業(yè)則受影響偏小。經(jīng)此疫情，建材企業(yè)普遍認識到信息化、智能化在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理方面的重要性，并積極通過加大線上營銷、加大智能制造投入等方式積極提升智能制造水平。

 

      其中巨石玻纖加大智能生產(chǎn)線的投入，2020年9月在桐鄉(xiāng)舉行智能制造基地年產(chǎn)15萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線開工儀式，建成后將成為全球玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線的一個行業(yè)新標桿；東鵬陶瓷、大將軍陶瓷等多家陶瓷企業(yè)通過線上直播等形式，拓寬營銷模式，東鵬陶瓷更是在“618電商購物節(jié)”期間線上獲取意向客戶28450家，派單同比去年“618電商購物節(jié)”期間增長199%。

 

      借助信息化手段推動行業(yè)綠色發(fā)展

 

      2020年中央經(jīng)濟工作會議明確提出，我國二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值，努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和，對我國建材行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展提出了新要求。目前已經(jīng)有部分建材企業(yè)通過應用能源管理系統(tǒng)、應用物聯(lián)網(wǎng)技術對污染物排放進行實時監(jiān)測等信息化手段提升節(jié)能減排水平。水泥行業(yè)作為建材領域自動化、智能化水平較高的行業(yè)，在利用信息化手段推動企業(yè)綠色發(fā)展方面更是發(fā)揮了重要作用。

 

      中建材浙江槐坎南方水泥有限公司積極利用信息化技術，建設日產(chǎn)7500噸生產(chǎn)線，勞動生產(chǎn)率提高200%，粉塵、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物的排放均遠遠優(yōu)于國家標準，達到全球領先水平。我國自主研發(fā)的水泥行業(yè)首個智能工廠（安徽全椒海螺水泥有限責任公司智能工廠）以智能生產(chǎn)為核心、以運行維護做保障和以智慧管理促經(jīng)營的三大平臺，以及工廠運行自動化、管理可視化、故障預控化、全要素協(xié)同化和決策智慧化等智能化成果，實現(xiàn)新舊動能轉(zhuǎn)換和綠色智能化高質(zhì)量發(fā)展。陜煤生態(tài)水泥富平公司統(tǒng)籌推進5G網(wǎng)絡，搭建信息化平臺，依托大數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)礦山廢渣的資源綜合利用，累計使用廢渣21.47萬噸，節(jié)約剝離費120余萬元，創(chuàng)造經(jīng)濟效益170.90萬元。

 

      建材行業(yè)智能制造存在的問題

 

      各行業(yè)發(fā)展不均衡，推廣難度大

 

      雖然我國建材行業(yè)智能制造進展順利，但總體尚處于探索階段，各行業(yè)間發(fā)展程度不均衡，處于機械化、電氣化、自動化、數(shù)字化并存的階段。且智能制造是一項整體性工作，復雜程度高，系統(tǒng)整體解決方案供給能力不足，不同的建材子行業(yè)間差異又比較大。目前國家雖然也在積極推動試點示范，試圖積累成功的經(jīng)驗并加以推廣應用，但由于目前國內(nèi)建材企業(yè)對智能制造建設的認知程度不同、建設水平參差不齊、技術參數(shù)及來源廠商也不盡相同，很多經(jīng)驗推廣起來存在一定難度。

 

      缺乏專業(yè)的建材工業(yè)系統(tǒng)解決方案供應商

 

      建材行業(yè)包含水泥、玻璃、建筑陶瓷、砂石、耐火材料、礦物功能材料等多個子行業(yè)，不同行業(yè)的工藝路線、生產(chǎn)模式均不同，對智能制造的需求也存在很大的差異，即使是同一行業(yè)不同企業(yè)的需求也不盡相同，這就要求智能制造供應商按照行業(yè)和企業(yè)的需求提供個性化的產(chǎn)品和服務。但在實際的推進過程中，建材企業(yè)雖然多應用了國內(nèi)外知名企業(yè)的信息技術產(chǎn)品，但多為通用技術，針對建材行業(yè)的解決方案較少，尤其針對企業(yè)實際開展定制化智能制造改造的能力尚不足，后期的技術維護也存在短板。

 

      智能制造專業(yè)人才缺乏

 

      建材企業(yè)智能制造的建設實施需要既掌握供應、銷售、生產(chǎn)運營等業(yè)務知識，又具備軟件、網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)庫等專業(yè)技術和項目管理的復合型人才，目前這方面人才比較匱乏。再加上建材行業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)資源密集型產(chǎn)業(yè)，信息化技術本身就是短板，而且建材產(chǎn)業(yè)在快速發(fā)展的過程中更加關注的是市場和產(chǎn)能，因此更加注重生產(chǎn)型人才和銷售型人才的培養(yǎng)，且部分企業(yè)管理者由于認知的差距，對智能制造的相關人才重視程度不夠，部分企業(yè)還存在從事智能制造相關的工作人員待遇相比其他崗位一般較低。

 

      加快推進我國建材行業(yè)智能制造的相關建議

 

      發(fā)揮政策引領作用

 

      積極爭取工業(yè)轉(zhuǎn)型升級資金、智能制造專項、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基金等資金渠道，加大對建材行業(yè)智能制造發(fā)展的支持。完善政府指導，行業(yè)組織、相關聯(lián)盟、生產(chǎn)企業(yè)、系統(tǒng)解決方案供應商等共同推進機制，統(tǒng)籌資源，組織開展行業(yè)智能制造標準體系建設、行業(yè)關鍵技術研發(fā)等，加快建材領域信息化智能制造系統(tǒng)解決方案供應商的培育。將企業(yè)智能制造水平作為行業(yè)規(guī)范條件的考核指標，提高行業(yè)準入門檻。

 

      強化試點示范

 

      選擇有代表性且處于不同發(fā)展階段的建材企業(yè)或產(chǎn)業(yè)園區(qū)，以產(chǎn)品設計信息化、生產(chǎn)管理信息化、信息化集成、市場營銷網(wǎng)絡化、大數(shù)據(jù)平臺建設、智能工廠建設等新一代信息化技術應用為重點，培育試點示范，總結(jié)推廣創(chuàng)新能力強、經(jīng)濟收益好的兩化融合示范標桿企業(yè)的適用案例和典型經(jīng)驗，通過開展現(xiàn)場交流、培訓等專題活動，以點帶面，促進建材行業(yè)智能制造的推廣普及。

 

      加強人才培養(yǎng)

 

      鼓勵建材企業(yè)加強內(nèi)部智能制造相關人才培養(yǎng)的力度，建立人才實訓基地，組織開展各項培訓課程，制定相關激勵措施，全面加強培養(yǎng)企業(yè)智能制造管理人才、技術人才等培養(yǎng)。同時加大復合型高層次人才的引進力度，積極引進領軍人才和緊缺人才。完善企業(yè)首席信息官制度，建立人才激勵機制，設立向智能制造優(yōu)秀人才和關鍵崗位傾斜的分配激勵機制，確保各項人才政策落實到位。