節能門窗行業發展的當務之急是技術創新

據了解，與發達國家相比，我國節能門窗產業還處于起步階段。目前，發達國家使用高性能節能門窗的比例已達門窗總量的70%，而在我國，高性能系統門窗只占門窗總量的0.5%。依據國內現有建筑住房面積約430億平方米，按門窗占建筑面積的25%計算，約有110億平方米的門窗，如果節能水平達到歐洲現行的標準，每年將節約標煤4.2億噸，相當于我國全年煤炭總產量的20%。

中國建筑金屬結構協會鋼木門窗委員會提供的數據顯示，目前國內門窗廠家超過1萬家，塑料門窗年加工能力達7億平方米，年應用量在4.5億平方米以上，占各類建筑門窗50%以上。同時，全國年產玻璃840萬噸(約合6億平方米)，其中節能鍍膜玻璃64萬噸(約合4300萬平方米)，占7.6%;年產中空玻璃36萬噸(2400萬平方米)，占4.3%，比例普遍偏低。

業內人士人表示，北京率先在全國采取建筑節能75%的措施，這對門窗的行業發展有很積極的推動、促進作用。我國門窗產品整體上的節能指標與國際發達國家還有不小的差距，門窗企業應該以北京市建筑節能新標準為契機，做好門窗節能的技術升級。

節能門窗行業發展的當務之急是技術創新

節能門窗發展面臨瓶頸，技術待突破

從國家已經出臺的“十二五”節能規劃，到北京市提出率先實現門窗K值等相關地方標準，可以看出國內的節能意識正逐步提高。但與綠色建筑產業鏈發展環節上的其他產業一樣，節能門窗行業也需要沉淀出自身節能實效。業內人士表示，要認清目前門窗行業存在的一些問題，對于行業未來發展至關重要。

節能門窗不綠色

很多門窗在建筑上可以發揮節能作用，但門窗材料生產高能耗、高消耗、高污染。比如大家熟悉的斷橋鋁合金、Low-E玻璃窗等，在型材選擇上并不綠色。對比相同性能的斷橋鋁合金型材與鋁塑共擠型材，單位窗面積斷橋鋁合金型材鋁合金用量比鋁塑共擠窗高2-3倍，單位窗面積生產耗能則是鋁塑共擠窗的1.3倍;而節能玻璃的鍍膜工藝在生產過程中會消耗大量的水、電，會排放工業粉塵等。

綠色門窗不節能

綠色門窗材料生產過程節能降耗，但節能效果比較差。如單層玻璃塑料窗，沒有強調綜合性能，包括綠色型材、綠色玻璃、整窗氣候適應性等。

綠色節能門窗不安全

不能否認，一些企業由于工藝、成本等方面的因素，生產的節能門窗存在強度低、變形大、耐久性差的問題，不能使用在高層建筑上。

業內人士介紹說，復合型門窗將成為綠色節能門窗的主流。而復合型門窗采用的主要技術之一是復合共擠型材技術，這種技術可以最大程度地滿足綠色、節能、安全性能要求。因此，目前的鋁塑共擠型材窗，逐步替代斷橋鋁型材窗，全面替代傳統的塑料窗、塑鋼窗是一種必然趨勢。此外，復合玻璃制造技術可適應季節變化、晝夜變化，遮陽透光性能可調節，是今后節能門窗中的技術發展趨勢之一。

業內專家認為，節能門窗行業發展的當務之急是技術創新。“節能門窗行業轉型升級的關鍵所在就是要擁有一批自主知識產權的技術和產品。要做到這一點，技術創新是關鍵的起始點，但創新需要信息做支撐。因此，搭建一個信息平臺對于產業創新至關重要。”